| |
| |
|
|
|
|
|
Drucksensor mit Pumpendiagnosefunktion. |
|
| |
|
 |
|
| |
|
|
|
Pumpenüberwachung und Erfassung des Drucks - ein Sensor für 2 Funktionen!
- Diagnose von Störungen im Saugbereich (z.B. Kavitation).
- Ausgasende Flüssigkeiten bzw. Lufteintrag in die Pumpe werden erkannt.
- Eigenständige Systemdrucküberwachung mit zweitem binären Schaltausgang.
- Alternativ: Pumpenregelung durch Analogausgang.
- Hygienisches Design zur Vermeidung von Ablagerungen und besseren Reinigung.
Die Vorteile des Pumpendiagnosesensors
Der Pumpendiagnosesensor ermöglicht eine Diagnose unabhängig vom Pumpentyp, der Pumpencharakteristik und dem Drehzahlbereich.
Die Fördercharakteristik der zu überwachenden Pumpe wird kontinuierlich erfasst. Deutliche Veränderungen werden erkannt und führen bei Erreichen von kritischen Betriebszuständen mit Schädigungspotential für die Pumpe oder Anlage zu einer automatischen Alarmmeldung.
Über eine Tendenzanzeige im Display lässt sich der Pumpenzustand schnell erfassen. Zusätzlich wird periodisch der Systemdruck eingeblendet.
Der Pumpensensor lässt sich einfach und ohne Expertenwissen in Betrieb nehmen. Die Fördercharakteristik der Pumpe wird einfach durch Teach-In eingelernt.
Kompakte Bauform
Der kompakte Drucksensor PIM überwacht sowohl den statischen Systemdruck, als auch die dynamische Druckpulsation im Medium. Hierfür ist keine externe Auswertung mit zusätzlichem Montageaufwand erforderlich.
Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
Durch die zustandsorientierte Überwachung des Systems „Rund um die Pumpe“ verlängern sich die Wartungsintervalle. Die Verfügbarkeit der gesamten Anlage wird erhöht – teure Folgeschäden aufgrund ungünstiger Pumpenarbeitspunkte werden vermieden.
Nicht nur die Pumpe wird überwacht
Störgrößen im Umfeld der Pumpe (z.B. Lufteintrag ins Medium, verstopfte Filter, Ablagerungen in Rohrleitungen, nicht ordnungsgemäß geöffnete Ventile, etc.) sind schädlich für die gesamte Anlage und deren Aggregate. Solche oft schleichenden Vorgänge werden erkannt und damit das Gesamtsystem geschützt.
Überwachung des Systemdrucks
Der zweite Ausgang des Sensors erfasst völlig unabhängig von der Diagnosefunktion den Systemdruck. Dieser kann als Schalter mit Hysterese oder Fensterfunktion oder als skalierbarer Analogausgang parametriert werden. Wegen der hohe Überlastfestigkeit der keramischkapazitiven Messzelle eignet sich der Sensor besonders für Überdruckabschaltungen.
Hygienische Adaption integriert
Durch das integrierte ASEPTOFLEX-Adaptergewinde (PIM093, PIM094) ist eine hygienische Adaption auf alle gängigen Prozessadapter möglich. Alternativ steht eine Variante mit G1" Gewinde (PIM693, PIM694) zur Verfügung. Wird der Einschweissadapter verwendet, lässt sich eine O-Ring-freie und damit chemisch äusserst robuste Druckerfassung realisierten. Bei beiden Varianten ist die Messzelle frontbündig integriert. Somit ist der PIM für hygienische Anwendungen geeignet. Die integrierte Temperaturentkopplung ermöglichen zudem die Reinigung (CIP) und die Sterilisation im eingebauten Zustand (SIP).
Parametrierbar
Über die FDT-Programmiersoftware ZZ0050 können die Messwerte angezeigt bzw. die Parameter angepasst werden. Möglich ist u.a. die Skalierung des Analogausgangs, die Einstellung der Grenzwerte und dieParametrierung der Schwellen für die Diagnose.
PIM093 - Pumpendiagnosesensor mit ASEPTOFLEX-Gewinde, 25 bar
PIM094 - Pumpendiagnosesensor mit ASEPTOFLEX-Gewinde, 10 bar
PIM693 - Pumpendiagnosesensor mit G1 A-Gewinde, 25 bar
PIM694 - Pumpendiagnosesensor mit G1 A-Gewinde, 10 bar
Weitere Informationen finden Sie im aktuellen Bulletin (PDF-File 254 kB).
|
|
|
|
